Колеса предназначены для удаления небольшого количества материала с поверхности детали. Таким образом удаляются неровности и затачиваются различные инструменты. Чтобы выбрать ту или иную модель, следует ознакомиться с классификацией и типами шлифовальных кругов.
Назначение шлифовальных кругов
Типы колес
Сфера применения этих инструментов для обработки широка. Они различаются не только внешним видом, но и способом изготовления. С помощью шлифовальных кругов можно удалить небольшой объем с поверхности заготовки, тем самым улучшив технические и эксплуатационные характеристики, внешний вид.
Многие материалы и инструменты подпадают под определение шлифовального круга. Поэтому желательно рассмотреть самые распространенные из них. В бытовых целях часто используются выпускные, которые устанавливаются на дрель. Кроме того, следует учитывать маркировку изделия, возможность использования на специальных точильных станках, габариты.
Способы использования шлифовальных кругов в зависимости от маркировки и состава:
- плоское шлифование различных деталей и деталей. Степень обработки зависит от размера частиц, общей площади контакта и скорости вращения;
- заточка инструментов. Для выполнения этих действий нужно использовать специальные алмазные точилки.
При выборе учитывается исходный материал. Для обработки деревянных, стальных и полимерных поверхностей сверлом используются различные типы шлифовальных кругов.
Некоторые виды работ иногда требуют множества нестандартных конфигураций и размеров. В других моделях они отличаются не только зернистостью, но и формой. Чаще всего эти модели используются для дополнения заводских машин.
Виды кругов для шлифовки
Формы колес
Для определения типов шлифовальных кругов необходимо ознакомиться с ГОСТ 2424-83. В нем указывается целевая область, материал изготовления и требования к техническим параметрам этого типа инструментов. Но условия эксплуатации являются определяющим фактором.
В настоящее время для шлифовальных работ могут использоваться следующие виды торцевых и плоских кругов с соответствующей маркировкой и обозначением:
- шлифование по металлу. Их используют для обработки сварных швов. После установки на сверло с торцевой частью обрабатываются детали и детали;
- алмаз. Предназначен для окончательной шлифовки поверхности заготовки. Следует помнить, что они относятся к категории складных ножей. Для них характерен особый состав;
- волокно. Изготовлен из многослойной вулканизированной бумаги. Обработка происходит как с торцевой частью, так и с плоской частью материала. Предназначен для установки на дрель;
- лепесток. Они состоят из множества лепестков, установленных на монтажном кольце. Отличаются высокой приспособляемостью к любому типу поверхности изделия. Ржавчину эффективно удаляют лепестковыми дисками;
- самоутверждение. Для них характерен большой размер частиц. Одна часть имеет клейкую основу для установки на дрель. Предназначен для тонкой обработки деревянных или металлических поверхностей.
Перед выбором учитывайте размер зерна абразивных дисков. То же самое и с моделями заточки. Чем больше размер зерна, тем интенсивнее будет сниматься материал с поверхности заготовки при обработке точилкой.
Для металла
Алмаз
Волокно
Лепесток
Самостоятельный
Учитывается и диаметр. Для отечественных станков используются модели диаметром от 50 до 300 мм. При тонкой обработке можно установить круги специальной формы.
Материал изготовления заточных шлифовальных кругов
Круги для заточки и шлифования
Степень обработки шлифовального круга во многом зависит от его конструкции. Учитывая разные виды операций, производители предлагают разные виды сверл, различающиеся по маркировке, материалу изготовления и типу обработки - концевые или плоские.
Основное требование к материалу изготовления - абразивные свойства. При этом они должны обладать достаточной механической прочностью, не разрушаться под воздействием агрессивных средств. Последнее качество особенно важно при использовании хладагентов. В случае с лепестковыми моделями дело обстоит иначе.
Состав и состав материала изготовления можно определить по маркировке и обозначению. Там же указана область применения шлифовального круга:
- электрокорунд. Они делятся на белые (22A, 23A, 24A, 25A), нормальные (12A, 13A, 14A, 15A, 16A), хромированные (32A, 33A, 34A), титановые (37A) и циркониевые (38A). Чем выше число, тем больше обработка;
- карбид кремния. Доступен в зеленом (62C, 63C, 64C) и черном (52C, 53C, 54C, 55C) цветах. Первый имеет более хрупкую структуру. Используется как инструмент для заточки;
- алмаз. Основная область применения - заточка и шлифование твердосплавных инструментов. Алмазные круги можно использовать для обработки других типов абразивных поверхностей;
- эльбор. Его свойства близки к алмазу, но он более термостойкий. Для бытовых нужд в качестве точилки практически не используется, так как имеет высокую стоимость.
Электрокорунд
Карбид кремния
Алмаз
Эльбор
Следующее свойство концевых колес для дрели - их зернистость. Определяет чистоту полученной поверхности. В старом ГОСТе основным признаком был размер зерна. Эта характеристика может варьироваться от 20 до 200 мкм. Размер частиц по ГОСТ 52381-2005 обозначается Fx (где x - характеристика размера частиц). Чем больше значение, тем меньше размер частиц.
В каждом случае материал изготовления шлифовального круга для торцевой обработки сверлом определяется индивидуально. На это влияют свойства заготовки, необходимая степень ее шлифовки.
Маркировка основных шлифовальных кругов
Маркировка на абразивном круге
Чтобы выбрать оптимальные модели шлифовального круга, необходимо знать символы на его поверхности. Таким образом, можно узнать не только способ изготовления, но и размер зерна, точный размер и конфигурацию - лепестковая, обычная или специальная заточка.
В первую очередь следует определиться с материалом изготовления и возможностью использования его в качестве точилки на станке. Данные можно взять из списка, описанного выше. Затем распознается зернистость круга для сверла. В некоторых случаях пиктограмма указывает на невозможность справиться. Чаще всего это касается корундовых дисков по металлу.
Еще одно свойство - твердость шлифовального круга. Классификация по составу:
- F, G. Они относятся к категории очень мягких;
- H, I, J. Soft, предназначен для отделки деталей;
- K, L. Далее маркируются изделия средней мягкости;
- M, N. Средний, самый распространенный вид;
- O, P, Q. Средняя твердость;
- R, S твердые;
- Т, У. Очень твердый, используется как точилка;
- V, W, X, Y, Z. Чрезвычайно сложно.
Производители редко указывают на этикетке структуру и состав диска. В основном это относится к типу общения. Этот термин указывает, какой состав был использован для создания однородной массы. В настоящее время в качестве связующих могут использоваться керамические, бакелитовые и вулканитовые связки.
В процессе эксплуатации может нарушаться геометрия овального круга или размер основания лепестка. Это особенно актуально для обработки деталей дрелью или станком. В этом случае необходимо внести поправки, исходя из нумерации. Для этого рекомендуется использовать твердосплавные инструменты или алмазные диски.
Дополнительные справочные материалы
Микротвердость материалов
Термостойкость материалов
Соотношение зерна
Номер зерна по ГОСТу
Обозначение твердости обода
Абразивная структура
Периферийное шлифование
Торцевое шлифование
