Заточные станки универсальны по применению. Их используют для заточки не только ножей, топоров, но и коньков. Их общее предназначение - точить своими руками различные изделия. Существует несколько видов таких машин, каждая из которых имеет свои особенности и свойства. Точилки также отличаются своей специализацией.
Типы заточных станков
Механизмы заточки бывают двух видов: специализированные и универсальные.
Шлифовальное устройство
Специализированную точилку можно разделить на 4 подтипа, в том числе:
- станки шлифовальные и заточные для цепей электропил, бензопил, служащие для заточки зубьев цепей этих пил под определенным углом и с необходимой глубиной вращения;
- для ножей используется вместе со шлифовальным кругом для заточки ножей под нужным углом;
- гравировально-точильный станок, сочетающий в себе комбинацию гравировальной насадки, работающей на гибком валу, и двух точильных кругов;
- для сверл, что позволяет затачивать сверла разного диаметра (2,5-25 мм) из различных видов металла.
Гравировка выполнена с помощью точилки с прикрепленной к дереву фурнитурой. Удобство такого устройства в том, что его можно легко настроить на нужную скорость вращения вала. Недостатком станка является его непродолжительная работа, требующая постоянных перерывов каждые 30 минут.
Точилки для бит позволяют затачивать биты с твердосплавными наконечниками. Чаще всего для быстрой заточки используются сверла из быстрорежущей стали.
Универсальная точилка предназначена для заточки любой режущей поверхности. В состав такого устройства входят: ленты, диски, тарелки.
Шлифовальная посуда
Есть два других типа механизмов, используемых для обработки поверхности:
- профессиональный;
- используется в быту.
Первые используются в специальных отраслях промышленности и отличаются большой мощностью. Они могут работать целый день и выполнять большие объемы работы в промышленных масштабах. Для таких шлифовальных и шлифовальных станков предусмотрены специальные аксессуары и переключатели скорости.
Используемые в быту станки уступают профессиональным по мощности и времени работы. Они могут работать только 15-20 минут, после чего их необходимо остановить. Такие мини-точилки используются в разовых целях, когда нужно быстро заточить нож или топор. У них простой набор функций.
Настольный точильный станок и его устройство
Для стандартной настольной болгарки характерны следующие механизмы:
- база;
- абразивные диски;
- разнорабочий;
- мотор;
- переключить переключатель;
- защитный экран.
Защитные экраны для станков
Чаще всего используются абразивные диски CBN и электрокорунд. Они доступны в различных диаметрах и толщинах. Диаметр обычно составляет от 100 до 250 мм, а толщина - от 15 до 31 мм. Во время вращения диски движутся сверху вниз. В целях безопасности абразивные диски во время работы закрываются защитным кожухом.
Защитный экран редко устанавливается на шлифовальных станках для бытовых нужд. Чаще всего он используется на профессиональных шлифовальных станках и представляет собой пластиковую пластину, защищающую мастера от искр, летящих с диска во время работы.
Несинхронный двигатель обычно используется в настольных шлифовальных станках. Обеспечивает хорошее вращение и низкий уровень шума при работе.
Любая настольная шлифовальная машина оснащена тумблером пуска и останова. Также есть скоростной режим. Как правило, тумблер располагается на самом корпусе в удобном для мастера месте.
Помощник играет важную роль в заточке.
Ручной инструмент на точилке
Регулируя его и перемещая к абразивному диску и обратно, мастер может изменять угол наклона. К универсальным точилкам для ножей поставляются наручники с пазами для заточки сверл.
Характеристика настольного станка
У любого настольного шлифовального станка есть свои особенности:
- форма и диаметр шлифовального круга;
- вес машины;
- власть;
- посадочный диаметр;
- скорость вращения круга.
Форма и диаметр различаются в зависимости от типа рабочего колеса и типа используемого наждака. У профессионального устройства диаметр круга зависит от типа выпрямляемого материала. Для отечественных станков стандартный диаметр 150 мм.
Профессиональные модели комплектуются сразу двумя дисками, так как объем работы требует быстрой их смены.
Профессиональный заточный станок
На некоторых типах профессиональных настольных устройств диски устанавливаются перпендикулярно друг другу. Благодаря этому можно проводить разные виды заточки: от грубой до тонкой. На обычных бытовых машинах диски установлены на валу.
При желании для удобства при заточке ножей в дополнение к плоскому диску можно установить чашевидный диск. Для шлифовальных и заточных станков также предусмотрен специальный ленточный механизм для заточки. Благодаря ремням можно шлифовать как металлические, так и деревянные изделия.
Вес шлифовально-шлифовального станка напрямую зависит от его типа. Семьи намного проще профессиональных. Это связано с качеством материала, из которого они сделаны.
Для изготовления профессиональных устройств используется качественный металл, чтобы при работе они не вибрировали и имели устойчивое положение. Домохозяйства из-за небольшого веса могут сильно вибрировать во время работы.
Любая точилка для стола работает с сетевым напряжением 220 В. Мощность моделей разная. Профессионалы потребляют гораздо больше электроэнергии и их мощность составляет около 1000 Вт.
Отечественные машины могут работать на 550-750 Вт. Если ее уменьшить до 300 Вт, механизм просто не справится с правкой качественного металлического изделия.
Диаметр отверстия для шлифовального диска нужен только при покупке расходных материалов.
Особое внимание нужно обратить на скорость вращения диска. Для профессиональных моделей требуются диски, которые могут вращаться в зависимости от диапазона скоростей. Для отечественных моделей достаточно одной скорости, на которой диск делает около 1000 оборотов.
Особенности выбора круга для настольного станка
Выбирая круг для механизма стола, нужно руководствоваться следующими особенностями:
- состав;
- материал;
- зерно;
- твердость.
Круги с номерами 9-16 пористые и предназначены для удаления трещин и быстрого шлифования. Круги 5-8 имеют более плотную структуру.
в качестве материала для шлифовальных кругов используются 4 вида:
- одинарный корунд, применяемый для получистовой обработки различных инструментов из высоколегированных сталей;
- плавленый оксид алюминия, используемый для черновой и черновой токарной обработки, для чистовой обработки поверхностей из углеродистой стали;
- алмазные круги, применяемые для шлифования твердой стали и используемые в парикмахерских инструментах;
- карбид кремния, способный затачивать изделия из чугуна, также используется не только для заточки изделий из металла.
При заточке изделий абразивными кругами обращайте внимание на их зернистость. Размер абразива можно определить по номеру, указанному на самом круге. Большое число указывает на то, что сами частицы мелкие и частые. Обычно вы найдете ряд кругов с числами от 16 до 40.
Это наиболее удачный вариант, позволяющий быстро и качественно затачивать. В процессе работы кружок имеет свойство становиться соленым, в результате на изделии могут остаться так называемые ожоги. Чтобы этого не произошло, нужно сразу поменять такой круг на круг с более крупными зернами.
Твердость диска зависит от типа затачиваемого им материала. Для шлифования больше подходят жесткие диски и диски средней твердости. Для шлифовальных кругов используйте диски максимальной твердости, а для обработки чугуна больше подходят диски средней мягкости.
Круги средней мягкости также подходят для заточки ножей из углеродистой стали.
При использовании охлаждающей жидкости в процессе заточки рекомендуется использовать дополнительные жесткие диски.
Особенности работы точильных шлифовальных станков
Работа шлифовальных станков и шлифовальных станков зависит от ряда характеристик. Многое зависит от калибра камня. Не забывайте, что во время работы агрегата происходит опережение поперечного перемещения. Сам узел расположен на рейке. Шлифовальные станки работают за счет червячной передачи, которая расположена на станине.
При выборе настольно-шлифовального станка необходимо проверить, есть ли у него рука, а также проверить количество оборотов, которое он может сделать во время работы. Такое приспособление при правильном выборе позволит точить топоры в домашних условиях, а также работать фрезами и сверлами.
Обзор моделей заточных станков
Самый дешевый вариант - модель ДИОЛД МЗС-0.1, которая стоит порядка 1490-1650 рублей.
Диолд МЗС-0.1
Эта модель предназначена для заточки сверл. Невысокая цена связана с небольшой мощностью станка. Это всего 70 Вт. Число оборотов также ниже, чем у более продвинутых моделей, и составляет всего 1500 оборотов в минуту.
Аппарат марки PRORAB 6511 дороже (более 2000 рублей), но имеет большую мощность - 180 Вт. Эта модель подходит для заточки цепей.
Для заточки цепей подходит модель Einhell GC-CS 85. Цена станка колеблется в районе 2500 рублей. Мощность меньше, чем у предыдущей модели (85 Вт), но выигрывает по количеству оборотов в минуту - 5500.
Хорошее соотношение цены и функциональности имеет настольный прибор модели «Вихрь СЗЦ-200». При цене 1900 рублей он имеет мощность 200 Вт и количество оборотов в минуту равное 6000.
