Виды рубанков по дереву

Столярные работы требуют использования различных деревообрабатывающих инструментов. Отдельным классом деревообрабатывающих инструментов является рубанок. Каждый столяр знаком с ними еще со школьных времен, когда на уроках рукоделия заданием было сделать деталь. Рубанок по дереву хоть и морально устарел, но когда возникает необходимость в снятии фаски, он всегда способен помочь мастеру.

Конструктивные особенности рубанков

Для начала необходимо рассмотреть назначение инструмента. Он предназначен для строгания древесины, то есть придания деревянной поверхности нужной формы, устранения различных неровностей, шероховатостей и других дефектов. Компонентами инструмента являются:

• Деревянный или металлический корпус - блок с подошвой
• Стальное лезвие, утюг или долото - основной режущий элемент
• Клин
• ручка

Более подробная конструкция ручного рубанка по дереву показана на фото ниже.

Основу этого инструмента составляет зубило, которое представляет собой прямоугольную пластину с заостренным концом. Пластина помещается в отверстие блока под правильным углом. Специальный механизм регулировки позволяет установить лезвие на необходимое расстояние. Это расстояние устанавливается для регулировки глубины резания и толщины сбрасываемой стружки. По умолчанию лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, мастер сам затачивает резец в зависимости от типа обрабатываемой древесины.

Не менее важным элементом в конструкции инструмента является рукоятка. Рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а другая - упорной. Направляющая рукоятка изогнута, что позволяет удобно держать инструмент в руке. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работы.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Основным условием для использования этого инструмента является идеально ровная и гладкая подошва. Если подошва не плоская, точная обработка будет невозможна. Корпус инструмента изготовлен из дерева или металла. Деревянные рубанки предпочитают домашние мастера, потому что они дешевле. Столяры предпочитают работать с металлическими рубанками, основание которых изготовлено из серого чугуна.

Несмотря на то, что обсуждаемый ручной инструмент имеет типовую конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих приспособлений. Прежде всего, следует отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода - ручные и электрические.

Это интересно! Электрические рубанки вытесняют ручные инструменты, но когда необходимо строгать дерево, домашние мастера отдают предпочтение второму варианту.

Виды ручных рубанков и их назначение

Деревообрабатывающие инструменты делятся на следующие типы в зависимости от их назначения:

1. Отделка
2. Резка профиля
3. Грубая или общая обработка

К рубанкам, которые используются для чистовой обработки, относятся следующие:

• Рубанок - это инструмент, используемый для отделки деревянных поверхностей. Он используется мастером для удаления неровностей и изъянов, оставленных предыдущим инструментом.
  
  В его основе лежат два острых лезвия с углом заточки 60 градусов. Дополнительным элементом шлифовальной машины является рассекатель стружки. Стружколоматель - это опорная пластина, которая устанавливается над режущей пластиной
  
• Цинубль - это устройство, относящееся к категории отделочных инструментов. Используется для придания шероховатости деревянным поверхностям. Эта шероховатость похожа на грунтовку поверхности (адгезию), которая необходима для повышения качества адгезии, например, при нанесении лака. Фрезы установлены под углом 80 градусов и имеют канавки. В рубанке используются отдельные ножи с зазубренным лезвием.

   

  
• Торцовочный рубанок - используется при необходимости распиловки небольших пиломатериалов. Название устройства говорит не о его конструкции, а о его назначении, т.е. оно используется для строгания торцов заготовок.

  

   

• Одиночный - используется для обработки дерева. С помощью этого устройства получается чистая стружка без трещин, но на заготовке образуются сколы и заусенцы. Поэтому после использования одного рубанка обработку следует проводить шлифовальной машиной.

   

  

   

• Двойной рубанок - оснащен стамеской и стружколомом, улучшает качество строгания. После этого устройства древесину также следует отшлифовать.

Если вам необходимо выполнить отделочные работы по обработке деревянных материалов, выше представлен полный список таких станков. Они также известны как рубанки. После придания поверхности шероховатости с помощью шлифовальной машины следующим шагом будет использование наждачной бумаги для шлифовки.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих инструментов, с помощью которых изготавливаются элементы сложной геометрии. Конструктивно они похожи на обычные рубанки, но имеют свои уникальные особенности. Существуют следующие типы рубанков для фигурной резки:

1. Zenzubel - инструмент с двойным ножом, использование которого позволяет получить высокое качество обработанной поверхности. Он подходит для строгания перпендикулярных поверхностей и удаления заусенцев с четвертей. Ширина лезвия инструмента достигает 33 мм, а его форма больше напоминает лопату. Зензубель является близким родственником раббета.
   
2. Federgubel - используется для изготовления продольных пазов в заготовках. Он имеет специальную конструкцию лезвия, с помощью которого выполняется соответствующее рифление.

    

   
3. Falzabel - лучший инструмент для снятия заусенцев на четверть круга. Она имеет прямые и диагональные резцы и ступенчатую подошву. Ступенчатая конструкция позволяет регулировать фальц под необходимый профиль и размер.

    

   

    

4. Shtabgobel - имеет закругленный формат лезвия, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать вогнутые детали. Благодаря своей конструкции он также известен как "штабелер".

   

5. Высекатель - устройство имеет две шайбы, которые соединены между собой двумя винтами. Устройство используется для создания продольных канавок на кромках. Одна часть действует как направляющая, а другая оснащена ножами и выполняет необходимые манипуляции.
   
6. Колесо - один из основных инструментов для выполнения фигурных пропилов в древесине. Из него изготавливают деревянные погонажные изделия, багеты и дверные коробки. Он оснащен режущими ножами с изогнутыми краями. Многоступенчатая нижняя секция выбирается в зависимости от конечного результата, который необходимо получить

   

7. Грумер представляет собой блок, на котором сбоку установлен трапециевидный резец. Это позволяет выдолбить в заготовке канавку в продольном направлении волокна. Он имеет две ручки и регулировочный механизм, который устанавливает глубину паза.
   
8. Рубанок - используется для строгания профилей.
   
9. Горбатый рубанок - имеет конструкцию, оправдывающую свое название. Благодаря криволинейной форме инструмента можно обрабатывать поверхности круглых заготовок. Обрабатывается не только внешний, но и внутренний диаметр заготовки.
   

В гараже достаточно одного ручного рубанка, но в столярной мастерской должны быть все вышеперечисленные инструменты. Хотя некоторые из них взаимозаменяемы, следует использовать только те инструменты, которые подходят для данной работы.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория строгальных станков - это станки общего назначения для черновой и чистовой обработки. Их можно использовать как для черновой, так и для чистовой обработки. Одним из самых важных инструментов плотника является шрехебета. Он используется для первоначального строгания древесины, т.е. удаления коры. Давайте подробнее рассмотрим, какие типы рубанков широко используются.

1. Шерхебель - выглядит как обычный рубанок в металлическом корпусе. Основная задача этого инструмента - придать заготовке необходимую форму для дальнейшей обработки. Инструмент позволяет удалять кромки толщиной до 3 мм. Скребком практически невозможно получить ровную поверхность, поэтому впоследствии вам придется дорабатывать ее другими инструментами. Разница между рубанком шерхебетом и обычным рубанком заключается в том, что режущая часть с закругленным лезвием находится под углом 45 градусов. Закругленное лезвие позволяет строгать древесину в поперечном направлении

   

    

2. Название "Медвежья пила" происходит от сходства ее формы с одноименным насекомым. Сходство обусловлено дизайном удлиненных ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших поверхностей. Специальные выступающие рукоятки обеспечивают удобное обращение с инструментом, который подходит как для правшей, так и для левшей. Он также подходит для использования двумя людьми в паре. Металлорежущий инструмент фиксируется с помощью клина. Фреза выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет снять подходящий слой древесины.
   
3. Рубанок - инструмент оснащен двумя резцами, поэтому используется для чистовой обработки или окончательного выравнивания отдельных деревянных поверхностей, в отличие от рубанков Sherchebels и Medveds. Отличительной особенностью рубанка является его большая длина, что позволяет снимать стружку с большой площади за один проход. В конструкции инструмента могут использоваться не только два, но и одно лезвие.

    

   
4. Полурубанок - это аналог выравнивающего рубанка, который имеет меньшую длину до 60 см. Он имеет двойной резец и используется для обработки небольших заготовок.

С помощью этих четырех инструментов можно выполнить полную обработку материала от начала до конца, т.е. от зачистки коры до изготовления детали требуемого размера и формы. Обратите внимание, что эти инструменты не дают идеально гладкой поверхности, поэтому при необходимости потребуются дополнительные инструменты для отделки и придания формы.

Когда применяется электрорубанок

Прелесть электрического рубанка в том, что его можно использовать практически для любого вида деревообработки с минимальными усилиями. С помощью электрического рубанка можно строгать, отделывать и придавать форму поверхностям. Этот инструмент пригодится, когда нужно выполнить большой объем работы в столярной мастерской или во время ремонта и строительства. Основным недостатком инструмента является то, что он довольно дорогой, поэтому его нерентабельно покупать для домашнего использования, если вы планируете использовать прибор только один раз.

Конструктивно инструмент представляет собой надежный рубанок, оснащенный электродвигателем и специальными ножами. Лопасти приводятся в движение электродвигателем через редуктор. Электроинструмент оснащен регулируемой глубиной реза, которая достигает максимум 82-100 мм, в зависимости от марки и мощности. Электрический рубанок имеет еще несколько недостатков:

• Шумная работа
• Удаление пыли - ее можно легко удалить с помощью мешка для сбора пыли или подключив шланг пылесоса

Однако благодаря таким преимуществам, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются большой популярностью. Альтернативой электрическому рубанку является рубанок со специальной насадкой. Это приспособление называется рубанком для обработки древесины.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, в связи с чем возникает вопрос о различиях между ними. Например, чем отличается шерхебельный рубанок от обычного рубанка? Шерхебель, в отличие от рубанка, предназначен исключительно для грубой очистки деревянных поверхностей. Конструктивно он отличается формой черенка, который является полукруглым. Ширина режущей части также меньше, чем у рубанка, но она выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где она выступает на 1-2 мм.

Идентичное внешнее оформление с рубанком имеет другой вид деревообрабатывающего инструмента - рубанок и полуфуганок. Однако разница есть, и она заключается в размере этих инструментов. Рубанок отличается от рубанка количеством ножей, которых у первого инструмента два (в зависимости от модели). Рубанок предназначен для выполнения задач, аналогичных рубанку, но за счет двух ножей и большой длины, с его помощью производится чистовая обработка поверхности больших объемов.

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Простой ручной рубанок обязательно должен быть в арсенале инструментов каждого мастера. Однако, когда вам необходимо его приобрести, следует знать некоторые особенности, которые помогут вам не только сэкономить деньги, но и выбрать эффективное деревообрабатывающее устройство.

1. Нижняя сторона - первое, что необходимо проверить, это нижняя сторона инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений или сколов. Это относится ко всем типам строгальных станков. Вы не сможете визуально определить максимальную плоскостность, но если основание прочное, то при подготовке инструмента к работе можно удалить даже незначительные неровности.
2. Лезвие - это рабочий элемент, который важен не только для производительности, но и для срока службы инструмента. Выбор должен пасть на модели, лезвия которых изготовлены из инструментальной стали. Этот материал не только долго остается острым, но и не изнашивается. Заводские рубанки имеют лезвие, которое плотно входит в корпус без люфта.
3. Ручки - при выборе подержите инструмент в руках и попробуйте его. Если ручки маленькие, лучше выбрать рубанок с большими ручками. От того, как вы держите рубанок в руке, зависит его использование и, соответственно, качество вашей работы.

Также важно обратить внимание на то, кто является производителем рубанка. Наиболее популярными являются японские компании Sigma и Stanley, но существуют и другие модели. Следует также отметить, что сегодня гораздо легче найти электрический рубанок, чем ручной инструмент.

Как работать рубанком по дереву

Когда вам нужно строгать рубанком, возникает вопрос, как им пользоваться. Если вы уже давно ходите в школу, научиться пользоваться рубанком не должно быть слишком сложно. Однако это не так просто, как может показаться на первый взгляд. Прежде чем начать пользоваться рубанком, необходимо его подготовить. Чтобы подготовить его, выполните следующие действия:

1. Демонтируйте инструмент, чтобы проверить плоскостность подошвы.
2. Затем удалите защитное покрытие с опорной плиты. С помощью ацетона и тряпки смойте лак с подошвы и боковин.

   Обратите внимание, что не все рубанки покрываются лаком, а только высококачественные инструменты от авторитетных производителей. Лак наносится для предотвращения коррозии на поверхности серого чугуна.

3. Проверьте качество заточки лезвия. Снимите лезвие с инструмента и попробуйте его на куске дерева.
   
4. Проверьте плоскостность опорной плиты. Он должен быть идеально ровным. Для этого приложите металлическую линейку к поверхности подошвы и направьте ее на свет. Между подошвой и линейкой не должно быть зазора. Если есть, то подошва имеет неровности. Вы не сможете сделать очень точный разрез с помощью этого устройства, но для домашнего использования оно вполне подходит.
   
5. При необходимости выровняйте подошву. Для этого используйте металлическую наждачную бумагу с шероховатостью P1000 или выше. Положите бумагу на идеально ровную поверхность (например, стекло), а затем двигайте рубанок в одном направлении от себя
   
6. Проверьте, нет ли царапин на лезвии. Если да, сделайте еще одну шероховатость.
   
7. Соберите инструмент.

После завершения процесса сборки можно приступать к работе. Когда инструмент готов к работе, его необходимо настроить. Чтобы настроить инструмент, выполните следующие действия:

1. Процедура заключается в размещении утюга на правильном расстоянии от подошвы.
   
2. Сначала необходимо подключить выключатель к геккону. Для этого концы компонентов необходимо тщательно выровнять и зафиксировать зажимным винтом.
   
3. Когда отрегулированные режущие элементы установлены на место, закрепите их с помощью зажимной пластины.
   
4. Проведите рубанком по заготовке. Исходя из полученных результатов, выполните точную настройку с помощью специального рычага настройки
   
5. Выполните более точную регулировку угла наклона утюга относительно опорной плиты. Резец должен выступать одинаково с обеих сторон, чтобы обеспечить эффективное удаление стружки с заготовки.
   

После этого инструмент можно использовать по назначению. Заготовка должна быть зажата винтовыми зажимами или в тисках, в зависимости от размеров. Затем приступайте к манипуляциям. Для этого держите рубанок обеими руками и прикладывайте одинаковое усилие от начала до конца. Затем вернитесь в исходное положение и снова выполните переход.