Самодельный фуговальный станок эскиз, основные этапы изготовления

Чтобы любая работа была успешной, нужно иметь хорошее оборудование и инструменты. То же самое относится и к любителям (или профессионалам), которые «возятся» с деревом. Мастера, изготавливающие мебель или другие изделия из дерева, всегда стараются обзавестись различными инструментами и приспособлениями, которые могут помочь им в работе.

Например, самолет. Это устройство значительно увеличивает производительность и качество обработки древесины. Но купить его могут далеко не все любители, ведь цена у него довольно высока. Как выйти из такой сложной ситуации? Выход есть, и он довольно простой - сделать стол плотницкий своими руками. А о самом процессе изготовления пойдет речь в статье.

Для чего нужен фуговальный станок

В деревообрабатывающем цехе может быть множество станков, но наиболее часто используемые (конечно, за исключением циркулярной пилы) можно назвать строгальными и рейсмусовыми. Эти два типа агрегатов немного похожи по функциям, но различаются тем, как они используются.

Если вам нужно сделать из дерева кусок дерева в виде доски, бруса или щита, то лучше всего использовать рейсмус. Такое устройство, основным инструментом которого является сам нож, способно разрезать исходный материал на две параллельные части. В этом случае оба будут адаптированы под определенный размер.

Толщина машины бывает односторонней и двусторонней. В первом случае за один проход обрабатывается только одна сторона детали. Двухсторонний рейсмус более производительный. Здесь на выходе уже почти готовая деталь.

На толщиномерах вал расположен над столешницей. Кроме того, последний сделан массивным, чтобы сгладить большие вибрации. Кроме того, механизм снабжен специальным кожухом, предназначенным для гашения шума.

У самолета несколько иная задача. Это устройство используется для создания гладкой поверхности детали без значительной шероховатости. Такой станок, как и предыдущий вариант, укомплектован валом с ножами, только в рубанке он находится под столешницей

Заготовка с одной стороны подается на обрабатываемую поверхность, а с другой стороны - уже частично обработана. Таким образом, слой за слоем достигается желаемая однородность. После обработки на плоскости заготовку можно подавать на рейсмус.

Основные понятия

В таком оборудовании будет много вращающихся деталей. Из этого можно сделать вывод, что сделать такую ​​машинку своими руками будет не так-то просто. Поэтому, когда вы начнете этим заниматься, нужно рассчитать свои силы. Если у вас уже есть подобный опыт, тогда вы справитесь с задачей.
Сразу стоит отметить, что полностью из деталей собственного производства сделать самолет не получится. Конечно, может быть, у вас в «закромах» огромный ассортимент разных устройств, но это редко. В основном это касается вала с ножами и подшипниками. Скорее всего, их нужно будет купить или даже заказать. Но если все, что вам нужно, есть в наличии, вы можете уверенно приступить к проектированию.

Некоторые детали для самолета: ножевой вал, ножевые подшипники, нужно будет купить или заказать

Прежде всего, стоит понять, какого «полного набора» вы хотите добиться. Вариантов может быть несколько:

1. просто самолет. Он будет выполнять только одну функцию;
2. набор фуганка и циркулярная пила. В этом случае функциональность машины увеличивается вдвое;
3. оборудование, способное играть роль фуганка, циркулярная пила, шлифовальное устройство и шлифовально-сверлильный станок. Такой прибор будет очень кстати для вашей мастерской, но сделать его самостоятельно будет сложно.

Самый оптимальный и простой вариант - изготовить фуганок и циркулярную пилу на одной станине. Кроме того, оба инструмента будут вращаться от одного и того же электродвигателя. Эта функция значительно облегчит нашу задачу.

Рассмотрим основные составляющие нашего будущего настольного строгального станка. В него войдут:

• Станина. Эта конструкция будет поддерживать всю машину и установленное на ней оборудование. Для его изготовления лучше использовать прочные швеллеры, с толщиной стенки 8-10 миллиметров. Кровать может быть как раскладной, так и капитальной. В первом случае все его компоненты будут соединены болтами и гайками. Если переносной станок не нужен, каналы можно скрепить сваркой. Такой вариант будет надежнее. Можно обойтись без кровати, если ее роль будет играть рабочий стол;
• Рабочий инструмент. Это одна из важнейших составляющих машины. Плотницкие ножи и сама пила - именно с их помощью вы будете распиливать и обрабатывать доски. Ножи прочно прикреплены к валу. Они должны быть изготовлены из надежной и прочной стали. Циркулярная пила с победными сварными швами. Такой инструмент прослужит вам гораздо дольше;
• Ротор: к нему будут подключены все инструменты. Без этой детали невозможно укомплектовать любой станок, толщиномер или циркулярную пилу. Найти подходящий ротор бывает довольно сложно, поэтому лучше всего заказать его у профессионального токаря, предварительно снабдив его чертежами;
• Рабочий стол. Для исправной работы машины требуются три поверхности. Один будет служить рабочей поверхностью для циркулярной пилы, а два других - для рубанка. Толщина материала для рабочей поверхности должна быть не менее пяти миллиметров. Для этих целей подойдет многослойная фанера или металлические листы. При этом желательно сделать небольшую разницу в высоте поверхностей, предназначенных для стыка. Сторона, на которую будет подаваться заготовка, должна быть на пару миллиметров ниже той стороны, на которую будет идти уже обработанная сторона. Такое падение облегчит работу и значительно снизит вибрации.

Электропривод фуговального станка

И, конечно, не забывайте о единстве. Все механизмы должны вращаться. Это значит, что агрегат станет «сердцем» машины. Вот несколько советов по этому элементу конструкции:
- Сначала подготовьте электродвигатель.

Электродвигатель для рубанка

лучше всего для этих целей использовать трехфазный агрегат. Конечно, в этом случае вам, возможно, придется переделать электрическую сеть в своей мастерской, оно того стоит. Трехфазные электродвигатели, работающие на напряжение 380 В, способны развивать большую мощность. Кроме того, пара таких устройств подходит для наших целей. Минимальное значение мощности должно составлять 3 кВт, а максимальное - на ваше усмотрение;

• для передачи крутящего момента от электродвигателя на рабочий вал она должна осуществляться с помощью ремней. Для этих целей лучше всего подходит двухпроводная клиновидная форма. Такие ремни более надежны;
• сам электродвигатель можно закрепить на консоли прямо внутри рамы машины. Этот метод поможет решить проблему, связанную с натяжением ремня. Если вы хотите усилить двигатель, нужно добавить в конструкцию салазки, с помощью которых будет производиться регулировка;
• для увеличения частоты вращения вала стоит использовать два шкива. Один с большим диаметром устанавливается на электродвигатель. На валу установлен шкив меньшего сечения.

Будьте очень осторожны при загрузке машины. Трехфазный ток подается по четырехполюсному кабелю. В этом случае необходимо устроить надежное заземление. Эти требования помогут избежать несчастных случаев при работе на станке.

Чертеж. Основные этапы создания фуговального станка

Стол строгальный - чертеж

Строгальный станок - чертеж (часть 2)

Самолет, его простейший вариант без дополнительных функций, довольно легко сделать своими руками. Общий ход работы в этом случае будет выглядеть так:

• сначала подготовьте все необходимые детали, инструменты и материалы;
• создадим чертеж будущей машины. Без этого «документа» нельзя начинать работу. С помощью рисунка можно просчитать все нюансы и подготовиться к ним. К тому же наличие такого плана значительно облегчит и упростит задачу;
• кроме того, переносим в штучное исполнение все размеры будущих деталей и производим их;
• очень важная деталь - положение подшипников ротора. Он состоит из нескольких пустых пространств.

При склейке используется клей и зажим. Выемка должна идеально подходить под размер подшипника;

• дополнительно осуществляем установку электродвигателя. Для этого, как указано выше, можно использовать консольную подставку или установить агрегат на салазки;
• следующим шагом будет сборка ротора с подшипником и установка их на место. При этом подключение к электродвигателю осуществляется через ременную передачу. Убедитесь, что ротор свободно вращается в подшипнике;
• кроме того, осуществляется сборка и установка столешницы. Он будет состоять из двух частей: отправляющей и принимающей. При этом второй должен быть на пару миллиметров выше первого. Столешница может быть изготовлена ​​из фанеры и для большей прочности и долговечности покрыта листовым металлом.

После включения системы зажигания и отключения электродвигателя машина готова к работе. Но для того, чтобы ваш новый инструмент приносил только пользу и радость от работы, пользоваться им стоит правильно и безопасно.

Рекомендации по использованию

Роторная машина, как и любой механизм, нуждается в правильной эксплуатации. Если не соблюдать определенные правила, устройство может быстро выйти из строя. А в худшем случае вы навредите себе. Поэтому при использовании необходимо соблюдать рекомендации специалистов:

• чтобы машина работала надежно, необходимо периодически проводить профилактическое обслуживание. В такой комплекс входят следующие мероприятия: проверка надежности положения ножей на валу, выдавливание подшипников, проверка электродвигателя, проверка ременной передачи на достаточное натяжение, проверка всех контактов и т.д.;
• вращающиеся части всегда опасны. А если они еще оснащены острыми лезвиями, риск получить травы очень высок. Для повышения безопасности эксплуатации вал ножей лучше прикрыть крышкой. Он откроется в начале необработанной древесины и закроется как минимум;
• соблюдайте все меры безопасности при работе на машине. Особенно это касается качества освещения рабочего места. Повесьте над автомобилем мощный фонарь, и ваша мастерская должна быть яркой. Также обратите внимание на качество пола. Если он слишком скользкий, лучше установить деревянную площадку или резиновый коврик;
• не прилагайте чрезмерных усилий при строгании или резке материала. Излишнее усилие не ускорит работу, а только испортит заготовку или приведет к поломке самого станка;
• не стесняйтесь приглашать помощника при обработке длинных деталей. Так работа будет выполняться быстрее, качественнее и безопаснее для вашего здоровья.

Конечно, стоит содержать свой рабочий стол в чистоте. По окончании работы при выключенном и обесточенном станке очистите устройство от стружки. То же самое нужно делать периодически, чтобы запускать большие объемы. Выключите станок и удалите скопившуюся стружку со всех механизмов и поверхностей. Очистка облегчит вашу работу и поможет сохранить работу агрегата в течение более длительного периода.