Технологический процесс гибки листового металла считается одним из самых популярных на производстве. Так рождаются отливы, салазки, элементы кровли, детали для металлоконструкций. Для гибки твердого материала требуется станок для гибки листового металла.
Фальцевальная машина
Конструкция и сферы применения листогибочного станка
Станки для гибки листового металла используются в мастерских и домашних фабриках. Устройства работают одинаково. Меняется только тип привода. Конструкция гибочного станка:
- Основание, поддерживающее рабочий стол, мобильные механизмы. Это касается моделей, не закрепленных на верстаках.
- Прижимные маховики, удерживающие заготовку на месте. Обычно они представляют собой металлическую пластину.
- Деревянная балка, служащая опорой для изделия.
- Транспортир, чтобы установить желаемый угол.
- Хватит ограничивать лист спереди, сзади.
Станки для гибки листового металла оснащены специальным ножом для резки листового металла. Это отдельный инструмент, который подключается к машине. Мастер должен постараться удержать их по всей ширине изделия. Острые диски разрезают тонкий листовой материал до нужного размера.
Станки для гибки листового металла используются в различных отраслях промышленности:
- Производство кровельных компонентов.
- Машиностроение - изготовление деталей для корпусов.
- Изготовление пластиковых подоконников.
Технические характеристики
Каждая машина имеет ряд параметров, которые определяют ее возможности и функциональность. Относительно гибочного оборудования можно выделить следующие характеристики:
- длина рабочей части;
- габариты конструкции;
- тип машины: настольный, стационарный;
- тип гида;
- максимально допустимая толщина листов, допустимых к обработке.
Виды листогибов
Папки делятся по нескольким факторам. В зависимости от типа привода можно выделить следующие виды оборудования:
- Руководство: модели устанавливаются в частных мастерских, на предприятиях. Они состоят из прижимной пластины, рабочего стола, механизма складывания, который срабатывает после передачи человеческого усилия через специальные ручки. Для работы с оборудованием не требуется дополнительных навыков.
- Механические: конструкции, состоящие из маховика, подвижного вала, нажимных пластин. Чтобы согнуть деталь, нужно открутить маховик.
- Гидравлический - система, работающая с жидкостью. Под давлением он начинает воздействовать на гидроцилиндр, изгибающий лист.
- Электромеханический - состоит из электродвигателя, который с помощью ремней и ряда шестерен передает усилие на запорную планку, подвижный механизм. Позволяет сгибать толстые детали.
- Пневматические - механизмы, работающие с пневмоцилиндрами.
- Электромагнитная - современное оборудование, на котором установлены мощные электромагниты. После включения станка начинают перемещать гибочную планку на заданный угол.
В отдельную группу следует отнести компактные модели гибочных станков. Их можно использовать на стройке. Минус - недостаточный размер и мощность, что не позволяет складывать большие и толстые листы.
Ручная фальцевальная машина
Преимущества и недостатки гибочных станков
Промышленное оборудование, компактные станки имеют сильные и слабые стороны. Преимущества гибочных станков:
- Создание необходимых узлов без сварки деталей.
- Изделие не теряет прочностных показателей, структура не меняется как при нагревании.
- Отсутствие ржавчины на поворотах.
- Деталь осталась нетронутой.
Недостатки:
- Чтобы работать на ручных станках, нужно приложить немало усилий.
- важно разместить лист ровно перед штангенциркулем, чтобы не было перекоса.
Часто после нарезки продуктов человек берет их голыми руками, что может нанести травму.
Принципы выбора и эксплуатации листогиба
При выборе станка для гибки металла следует учитывать ряд факторов:
- Для разовой работы подойдет ручная модель.
- необходимо учитывать габариты рабочей части, чтобы можно было складывать листы нужного размера.
- Учитывайте максимально допустимую толщину складываемого изделия.
- Модель на ножках, рабочий стол с упорами намного удобнее, надежнее механизма, закрепленного на верстаке.
При гибке металла необходимо учитывать особенности работы оборудования:
- Надевайте защитные перчатки, так как тонкий листовой металл имеет острые края и может порезаться.
- Не пытайтесь складывать толстые листы на моделях вручную.
- Не начинайте поднимать ручки, пока предмет не обнажится. При наклоне нужно положить обе руки на ручку.
Мастера рекомендуют использовать для управления механизмы, оснащенные педалью. Это позволяет обезопасить себя в процессе.
Листогиб своими руками
Чтобы не тратиться на покупную модель, можно собрать листогиб своими руками. Первоначально необходимо рассчитать размеры, нарисовать чертеж, подготовить расходные материалы, инструменты.
Папка для листов своими руками
Подготовка и оборудование
Чтобы сделать конструкцию своими руками, нужно подготовить:
- швеллеры из металла;
- уголки в зависимости от длины рабочей части;
- дверные петли;
- фитинги малого диаметра или трубы для изготовления ручек;
- листовой металл, стержни для создания каркаса;
- деревянный брус.
Из инструментов понадобится болгарка, сварочный аппарат, проволочная щетка.
Этапы сборки
При изготовлении самодельного гибочного станка для листового металла своими руками вам понадобятся:
- Нарисуйте дизайнерский рисунок. Обозначить размеры, подвижные элементы.
- Сделайте каркас на устойчивых ножках из швеллеров, металлических прутков. Прикрепите к рабочему столу лист металла. Все скрепляет сварочный аппарат. Швы зачищены щеткой и покрыты антикоррозионным составом.
- Углы закрепите параллельно друг другу. Соедините их кольцами. Это плавающий элемент, который необходимо закрепить на рабочем столе.
- В одном из углов необходимо приварить трубы, которые будут служить ручками.
Гибочные машины используются для гибки листов под разными углами. Чтобы не покупать дорогое оборудование, вы можете собрать их самостоятельно. Для этого нужно рассчитать габариты гибочного станка, подготовить материалы и провести сборку.
