Строгание древесины - незаменимый этап в деревообработке. Вы можете планировать как ручным рубанком, так и электрическим рубанком, но для более профессиональной работы больше подходит рубанок. Промышленный образец стоит больших денег, поэтому здесь мы попробуем разобраться, как сделать фуганок своими руками, используя бытовой электрический канал.
Различные конструкции фуговальных станков
Конструктивно строгальное оборудование, изготовленное в промышленных условиях, сильно отличается от станков собственного производства. Они различаются используемыми материалами, технологиями, вспомогательным оборудованием и т.д. Но это не значит, что самодельный рубанок, сделанный из простого электрического рубанка, для домашнего использования не понадобится. Для обработки мелких деталей в небольших количествах вполне подойдет.
Существует два основных типа деревянных рубанков:
- Станки односторонние (именно о производстве такого варианта и пойдет речь). На таком оборудовании одновременно можно обрабатывать только одну поверхность. Конструктивно это самые простые устройства;
- Двусторонний или двойной шпиндель. Таким устройством можно одновременно обрабатывать две смежные поверхности детали. Самостоятельно такое оборудование сделать довольно сложно.
Помимо вышеперечисленных типов, еще можно добавить, что станки могут быть как стационарными, так и мобильными.
Основная идея
Да, самодельный строгальный станок, в отличие от серьезных промышленных проектов, имеет ряд недостатков, а именно:
- Не может похвастаться высокой точностью обработки;
- Ширина заготовки очень маленькая - всего 110 мм;
- Легкость - это недостаток, поскольку массивное и тяжелое основание всегда придает устройству устойчивость и, как следствие, удобство использования, что в конечном итоге улучшает качество результата.
- Малая мощность, ограниченная мощностью отечественного электрического самолета;
- Материал корпуса: дерево, то есть не прочное;
Однако он также имеет неоспоримые преимущества, которые делают его очень полезным для достижения определенных целей и выполнения ряда задач, поскольку он имеет следующие преимущества:
- Низкая стоимость - серьезные рубанки стоят десятки и сотни тысяч рублей, а эта стоимость самодельного рубанка складывается из стоимости рубанка и материалов;
- Компактный и портативный: его можно легко хранить в любом месте мастерской и использовать для работы за считанные минуты.
- Простота конструкции влияет на ее надежность и ремонтопригодность.
- Возможность сделать нужные габариты станка «под себя», например, можно увеличить длину столешницы или изменить высоту.
Подготовка необходимых аксессуаров к работе
Чтобы сделать стыковочный станок своими руками, вам потребуются материалы, оборудование и инструмент, а именно:
- Ручной электрорубанок. Он будет использоваться как инструмент для обработки дерева. Лучше использовать качественный электроинструмент марки Makita или Bosh - это дополнительная гарантия продуктивной и многолетней работы;
- Электрический лобзик с напильниками. Как вариант, вы можете использовать обычный ручной лобзик, так как он нам понадобится только один раз для изготовления детали;
- Сверлить дрелью или дрелью;
- Циркулярная пила или любая другая пила. Как вариант, можно использовать простую ножовку;
- Электрическая отвертка;
- Саморезы по дереву (3,5х40 или 3,5х45);
- Фанера 10-15 мм, для столов и других мелких деталей, 18-20 мм - для боковой стенки кровати. Как вариант, можно использовать ДСП или OSB, но это крайне нежелательный вариант;
- Массив дерева, для реализации бокового упора, толщиной около 15-20 мм.
Это ориентировочный набор того, что может понадобиться для изготовления самодельного рубанка.
Части конструкции станка
Разберем основные конструктивные элементы:
| Имя | Описание и назначение |
| Основание машины | Нижняя часть машины, на которой все установлено. |
| Боковая стенка | Несущая конструкция станка, служащая для крепления электрического стола и обоих столов. |
| Задний стол (фиксированный) | Вместе с передним столом он образует плоскость движения изделия. Крепится к боковой стенке. |
| Стол передний (с переменной высотой) | Вместе с задним столом он образует плоскость движения изделия. Крепится к боковой стенке. |
| Боковой упор | Надежно умещается на заднем столе. Используется для указания направления движения изделия. |
| Распорные уголки (ребра жесткости) | Они служат для общего укрепления конструкции, а также для поддержки заданного угла в 90 градусов. |
| Электрический рубанок | Основной элемент обработки заготовки. |
Изготовление самодельного фуговального станка
Боковая стенка
Первым делом сделаем боковую стенку, для этого используем фанеру толщиной 18-20 мм с размерами 150х480 мм. Вырежьте в заготовке место, где будет крепиться электрический рубанок. Делать это нужно с помощью электрического или ручного лобзика, так как форма образца имеет сложную конфигурацию.
На перфораторе в боковой панели следует просверлить два паза на расстоянии 70 мм, с их помощью в дальнейшем будет закреплено основание лицевого стола.
Основание станка
Делаем основу. Это простой прямоугольник, который нужно вырезать на циркулярной пиле или другой пиле из той же фанеры 18-20мм размером 180х480мм. Здесь все просто - соединяем основание и боковую стенку под углом 90 градусов саморезами в торце стены.
В дальнейшем самолет будет устанавливаться следующим образом.
Задний стол
Задняя часть журнального столика также изготовлена из фанеры 18-20мм размером 150х600мм; для получения такой формы вырезается технологический проем.
Задний край проема нужно обрезать под углом. Это можно сделать с помощью циркулярной пилы или лобзика.
Далее, открутив 4 винта, снимаем неподвижную «подошву» с электроплиты и размечаем стол будущей машинки.
Проделав необходимые технологические отверстия, их нужно слегка утопить, чтобы стандартные винты были утоплены «заподлицо» и не мешали перемещению детали.
Устанавливаем самодельную заднюю доску на место снятой подошвы электрорубанка обычными саморезами. Далее вам нужно закрепить этот стол на боковой стене саморезами в конце этой стены.
Передний подвижный стол
Передний стол, который должен регулироваться по высоте, состоит из двух прямоугольных частей, соединенных вместе под углом 90 градусов. Для большей прочности конструкции необходимо между ними создать упоры треугольной формы. В этом примере все крепится саморезами, однако для дополнительной прочности рекомендуется промазать стыки столярным клеем. В итоге должна получиться такая конструкция.
На расстоянии 70 мм друг от друга необходимо просверлить два сквозных отверстия диаметром 8-10 мм и забить в них мебельные забивные гайки. Лучше всего это сделать перед сборкой основания.
Установка мобильного стола производится двумя шурупами с обратной стороны боковой стенки. Для удобства можно использовать повязки на голову-крылышки или сделать подставки под самодельные застежки. Монтаж необходимо производить так, чтобы плоскость подвижной части «подошвы» электрорубанка находилась в одной плоскости с подвижной плоскостью строгального станка.
Боковой упор
Боковой упор необходим для обеспечения плавного параллельного движения заготовки, а также для определения точного угла в 90 градусов между рабочей плоскостью и плоскостью упора. Упор делается просто - из двух частей, которые могут быть как из фанеры, так и из массива дерева. В этом случае используется массив.
Два прямоугольных пространства удерживаются вместе под углом 90 градусов, образуя «угол». Затем его жестко закрепляют на неподвижной части стола.
Самолет из электрического самолета своими руками готов к работе.
Чертежи фуговального станка
Вот чертежи предлагаемого устройства.
Боковая стенка. Просмотр n. 1
Боковая стенка. Просмотр n. 2
База
Задний стол
Передний стол. Просмотр 1
Передний стол. Просмотр 2
Боковой упор
Безопасность при работе с самодельным оборудованием
При работе с любым инструментом следует соблюдать технику безопасности, игнорирование может привести к различным травмам. Кратко перечислим рекомендуемые меры по обеспечению безопасности работы мастера на данной машине.
- Рекомендуется снять все изготовленные детали для снятия острых скосов и сгладить их, чтобы исключить возможность травм рук (осколки и т.д.)
- Во время работы нужно использовать пылесос для стружки или специальный пылесос, например, циклонного типа, для удаления опилок и пыли с зоны пропила, которые могут вызвать следующие повреждения:
| К учителю | Дыхательные пути и зрительный контакт |
| Инструмент | Войдите в инструмент и:
|
| Процесс | Попадание стружки и опилок между заготовкой и столом, как следствие, не прилегает плотно и коробится - результат неравномерная обработка. |
- При работе необходимо использовать руковицы, так как при работе с мелкими деталями возможно попадание рук мастера в зону реза, что нанесет травму.
