Электрический фуганок. Стационарный или ручной

В столярном деле фуганок используется, когда необходимо выровнять поверхность доски. Обычные механические столярные станки требуют постоянных физических усилий, что сказывается на производительности и качестве работы. Поэтому электрические фуговальные рубанки все чаще появляются в арсеналах любителей "сделай сам".

Классификация и устройство

Различают ручные рубанки и стационарные электрические рубанки. Первый вариант можно использовать при обработке досок относительно небольшой длины. Такие электрические туманообразователи обязательно оснащаются монтажным блоком, чтобы их можно было надежно установить на имеющемся верстаке. Стационарные туманообразующие машины используются в столярных и мебельных мастерских.

Конструкция рубанка, будь то ручной или стационарный, одинакова: электродвигатель передает крутящий момент через понижающую передачу на рабочий орган - ножевой барабан, оснащенный сменными ножами. Во время вращения инструментальная головка получает вертикальную подачу. Обычно в комплект входит несколько типов лезвий, предназначенных для обработки древесины различной твердости. Таким образом, электрическая фрезерная машина отличается от механической тем, что обработка поверхности происходит в результате вращательного, а не возвратно-поступательного движения рабочей части инструмента. Количество лезвий может варьироваться от одного до трех в разных моделях.

Важным элементом, гарантирующим безопасную работу на ручном электрическом туманообразователе, является система управления устройством. На корпусе расположены две кнопки управления: только их одновременное нажатие приводит к запуску электродвигателя. К ним также относятся:

1. Насадка для подключения пылесоса, которую можно использовать для удаления скопившейся стружки. В большинстве моделей сопло расположено на правой стороне корпуса, хотя есть версии, в которых направление всасывания пыли можно изменить.
2. Стопорная рукоятка.
3. Ручки управления.
4. Ручной винт - регулировка глубины строгания.
5. Боковой упор, изменяющий ширину захвата.
6. Откидной защитный кожух.
7. Ножка из толстостенного алюминия с матовой поверхностью.
8. Гнездо для стандартного 18-вольтового аккумулятора. Естественно, имеется двухметровый кабель для подключения двигателя к электросети.

Как работать ручным электрофуганком?

Следует отметить, что для успешного использования ручной электрической затирочной машины потребуются практические навыки. Подготовительными шагами являются:

• Определение скорости подачи. С увеличением скорости вращения двигателя повышается качество обработки поверхности однородной и относительно мягкой древесины. Поэтому практическая скорость подачи может достигать 25 ... 30 мм в секунду для глубины проникновения ножа до 1,5 мм, и 10 ... 20 мм - выше 1,5 мм.
• Проверьте скорость вращения двигателя. Электрические ручные напильники имеют мощность от 10000 мин-1. Существует мнение, что функциональность машины возрастает с увеличением скорости вращения электродвигателя. Это не так. Чем выше обороты, тем ниже крутящий момент и сила, что может негативно сказаться на обработке особо твердых пород дерева. Другая рекомендация более правильная. По мере увеличения числа оборотов в минуту глубина обработки уменьшается, но скорость перемещения электрорубанка по заготовке увеличивается;
• Настройка электрического рубанка на необходимую глубину и ширину. В отечественных моделях для обработки поверхности ширина 50 ... 110 мм. Существует зависимость между мощностью машины и допустимой шириной строгания. Например, электрические рубанки с 450 ... 600 Вт подходят для ширины захвата 80 ... 85 мм, 600 ... 1000 Вт для до 100 ... 110 мм. Глубина строгания регулируется с помощью упора и зависит от параметров древесины. Лезвие должно выступать из вала не более чем на 2 мм, а если у вас первый опыт работы с машиной, то глубина должна быть не более 1...1,5 мм, постепенно увеличиваясь до рекомендуемой глубины (обычно не более 2,5 мм за проход);

Перед началом работы заготовка должна быть надежно и удобно закреплена на верстаке. Рекомендуется начинать с торца доски и с минимальной глубины проникновения. После получения удовлетворительных результатов при первом проходе (отсутствие расколов древесины, отсутствие рывков машины при движении и т.д.) можно увеличить скорость подачи и глубину обработки. Перед этим отключите машину от электросети и дождитесь полной остановки ножевого барабана. Также важно предварительно проверить, чтобы в доске не было гвоздей или других металлических предметов.

Чтобы обеспечить прямолинейность движения, хорошо бы отметить доску сплошной линией (например, цветным мелом). Помимо обеспечения прямолинейности движения доски, это также гарантирует равномерность работы: там, где разметка была сохранена, глубина проникновения ножей меньше, чем требуется.

Стационарный электрический фуганок

Такие устройства значительно дороже ручных. Цена самого простого варианта составляет 12000 ... 15000 рублей, однако, и их функциональность заметно выше. С помощью стационарного электрического рубанка можно выполнять следующие работы:

1. Строгание бревен значительной длины и сечения.
2. Обрезка торцов (под любым углом), вырезание пазов и других форм, которых трудно достичь с помощью ручного фуговального или фуговального рубанка.
3. Обработка цельных блоков шириной до 600...650 мм и длиной до 3000 мм. Толщина исходной заготовки должна быть не менее 12...15 мм.
4. Обработка особо твердых пород дерева (дуб, граб), для которых мощность ручного устройства недостаточна. Так, стационарный электрический столярный станок отличается пониженной скоростью вращения ножевого вала (до 6000 об/мин), однако за счет высокой мощности - до 6 кВт - позволяет выполнять очень эффективную обработку заготовок.

Другими технологическими особенностями стационарных столярных изделий являются

• Защитные накладки на петлях;
• Механизм выталкивания вала ножа, определяющий глубину проникновения инструмента в заготовку.
• Увеличенное количество и диаметр лопастей;
• Регулировка высоты стола;
• Постоянно установленная направляющая шина;

Ножевой вал стационарного электрорубанка расположен перпендикулярно оси стола на радиальных роликовых подшипниках, что компенсирует любую деформацию заготовки во время строгания и более равномерно распределяет мощность между отдельными ножами. Стол станка, установленный на подвале, состоит из двух частей. Задний (фиксированный) располагается на одной линии с осью ролика, а регулируемый передний устанавливается на высоте снимаемого слоя древесины.

Подача заготовки на ролик осуществляется вручную (в более дешевых моделях) или автоматически, причем стационарный электрический фуганок имеет в памяти несколько программ, учитывающих физико-механические свойства древесины. Особо дорогие модели имеют возможность обрабатывать две плоскости одновременно.

При настройке стационарного электрофуганка обе части стола опускаются, на вал устанавливается необходимое количество ножей, параллельность ножей регулируется с помощью индикатора часового типа. Затем собираются две части стола с направляющими и подающим механизмом. Непосредственно перед вводом в эксплуатацию машина проверяется в режиме холостого хода.

Заточка ножей для фуганка

Хотя ножи электрических рубанков изготавливаются из высокопрочных быстрорежущих сталей, таких как R6M5, R12F4K5 и т.д., при интенсивном использовании они тупятся. В китайских моделях используются лезвия из инструментальной стали типа 9ХС, которые ломаются еще чаще. Существуют модели, оснащенные ножами из твердого сплава, которые ломаются при ударе о металлическую заготовку (о необходимости предварительной проверки заготовки уже говорилось выше). Поэтому перед домашним мастером встает проблема качественной заточки инструмента.

Процесс заточки зависит от формы столярного ножа. Она может быть плоской или спиральной. Спиральные ножи, хотя и стоят дороже, позволяют получить идеально гладкую поверхность без необходимости настраивать каждое лезвие отдельно. Во многих моделях повышенная долговечность ножей обусловлена их конструкцией: используются устройства для постепенной остановки ножевого вала и предотвращения попадания посторонних предметов в зону их работы.

Заточка лезвий напильников в домашних условиях осуществляется следующим образом. Необходима ручная точилка с незагрязненным камнем и водяным охлаждением (такие устройства выпускаются брендом Tormek). Нож фиксируется в держателе, а необходимый угол заточки устанавливается с помощью регулировочного винта. Важно, чтобы спинка ножа располагалась точно напротив упора, иначе лезвие будет заточено с кривым краем. Заточка производится путем перемещения рукоятки влево и вправо, а качество заточки проверяется скребками на упоре.

Лучшие модели

Среди лучших электрических туманообразователей стоит отметить следующие:

1. От бренда "Интерскол". Инструмент оснащен лезвиями из твердого сплава, имеет легкую и в то же время жесткую подошву. Подпружиненная крышка позволяет обрабатывать исходный материал в перевернутом положении. Это возможно благодаря небольшому весу электрического туманообразователя.
2. Электрический туманообразователь Makita. Позволяет обрабатывать большие поверхности благодаря более мощному двигателю. Есть возможность плавной регулировки глубины строгания и автоматического отключения привода в случае перегрузки. Лезвия изготовлены из быстрорежущей стали.
3. Корвет. Оснащен коллекторным двигателем, который может непрерывно менять скорость. Станок можно использовать не только для строгания, но и для других столярных работ.